在日常操作中，注意重庆起重机的操作和维护工艺规范。接下来，让我们来看看重庆重庆起重机的操作和维护程序：

（1） 操作人员必须熟悉重庆起重机的结构和性能，经考核合格并取得“特种作业操作证”后方可独立操作，并遵守安全规程。

（2） 按润滑规程加注足够的润滑油，并盖好油箱、油杯等。

（3） 每次轮班前必须进行以下检查：

① 钩头、钩轮是否有缺陷；

② 钢丝绳是否完好，是否牢固地固定在卷筒上，有无咬边；

③ 重庆起重机、小车、起升机构制动是否安全可靠；

④ 传动机构是否正常，安全开关是否灵敏可靠，起升限位、小车限位是否正常；

⑤ 驾驶时是否有异响。

如发现有缺陷或异常现象，应立即调整检修，不得以任何方式使用。

（4） 启动前，将所有控制器手柄打到零位，关闭门窗，报警后方可启动。

（5） 起升平稳，逐步提速：起升机构各档切换时间控制在1-2秒；运行机构各档切换时间不少于3秒；起升能力大的传动各档切换时间为6-18秒，视起重能力而定，严禁高等级启动。

（6） 严禁超规格使用重庆起重机，必须遵守《重庆起重机械安全管理规定》中“十不准吊”的规定。

（7） 每次轮班（或负载达到最大重量时）起吊重物时，应在距地面0.5m的起吊高度后放下重物，检查制动器性能，确认可靠性后，方可正常工作。

（8） 操作控制器时，必须按等级进行，并保护被吊物稳定。吊钩转动时，不允许起吊，防止钢丝绳从槽中出来。

（9） 大小车辆接近终点时，应减速行驶。严禁将末端开关作为停车或倒车的手段，以达到制动的目的。

（10） 在操作过程中，操作人员应按要求对下列操作进行报警：

① 升降重物、驾驶大小车辆时；

② 重庆起重机在视线不清的地方行走时，应连续鸣钟报警；③重庆起重机在跨内另一台重型重庆起重机附近行走时；

④ 将重物吊离人员较近时。

（11） 重庆起重机吊重物时，严禁长时间在空中停留。重庆起重机起吊重物时，操作人员和吊绳器不得随意离开工作岗位。

（12） 重庆起重机在运行时，严禁上下、在轨道上或行走平台上行走、维修。（13） 对于双钩重庆起重机，更换主钩和副钩时，两钩高度相近时，必须分开操作，避免两钩相撞。

（14） 有两个吊钩的重庆起重机不允许同时吊运两个物体。不起作用的吊钩必须升到接近极限位置的高度。钢丝绳不允许挂在吊钩上。

（15） 同一跨度内有多台重庆起重机作业时，必须保持1.5m的距离，防止碰撞。如果工作需要接近，应得到相邻机器的同意，但最小距离应大于0.3m。

（16） 禁止用两台重庆起重机吊重物。特殊情况需要同时吊运两台重庆起重机时，应采取安全措施，每台重庆起重机不得超负荷，吊装前由轮机长或轮机长在现场指挥。

（17） 正常运行时改变运行方向时，必须将控制器转到“零位”，待机构安全停止转动后，方可进行换向驱动。

（18） 所有电器保护装置必须保持完好，不得随意调整或更换。

（19） 当制动器、轴承、电器出现过热、异响或异常现象时，应将控制器手柄转到“零位”，立即切断电源进行检修。

（20） 露天作业的重庆起重机，风力大于6级或下雨时应停止作业。不工作时，必须将重庆起重机开到指定位置停放并可靠固定。

（21）如果重庆起重机配有盘和抓斗，还应遵守以下规定：

① 使用盘或抓斗工作时，应保证电缆与钢丝绳的运动速度一致，不得使盘和抓斗转动，以免电缆与钢丝绳缠绕而发生事故；

② 不允许用电盘吊起温度超过200℃的工件；

③ 使用抓斗时，不允许抓取整个物体，以免起重时滑倒；

④ 当发现电磁盘有剩磁时（切断电源后，一些重物不会与电磁盘分离），应停止运行维护。

（22）起重作业结束后，将重庆起重机开到指定位置，小车开到驾驶室一端，吊钩升起，所有操纵杆转到“零位”，切断电源，进行清扫和擦拭。