一、重庆起重机传动机构的检修

检查钢丝绳固定装置是否符合要求，有无锈蚀、断丝、松股、断股、弯曲、扭结、磨损、压扁等现象。若超过规定，必须立即更换；检查吊钩有无断面磨损、剥落、裂纹、扭转变形、开度增大等缺陷，检查销轴、套筒有无严重磨损；检查滑轮是否有防落绳槽装置，滑轮转动是否灵活，滑轮槽、轮缘是否断裂、磨损、裂纹超标。

二、制动装置的检修

检查机构运行过程中有无噪音和散热良好；检查调整刹车片与制动轮的间隙；检查弹簧和制动器拉杆有无疲劳变形、裂纹等缺陷；检查齿轮箱、减速箱、外啮合的润滑情况齿轮及液压油是否泄漏；检查滤油器是否经常堵塞，安全阀使用后是否调整，制动器制动面是否无需调整，污垢必须用汽油或稀释剂清洗。检查车轮踏面和车轴是否有疲劳裂纹，车轮踏面轴磨损是否超标，运行中是否有啃咬现象。

三、金属结构的维修

在使用过程中，应定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损伤等现象，尽量防止构件在运输过程中变形和碰撞损伤；检查连接螺栓或铆接，特别是振动部位有松动、缺陷等缺陷；检查结构连接和焊缝有无明显变形和开裂。

四、电气系统检修

及时清理电气设备上的灰尘和污垢，保证配电箱、控制箱、各部分及其接触面的清洁；经常检查所有电缆、电线有无损坏，发现损坏及时包扎或更换；确保各安全装置行程开关的触点分合可靠，接触弧坑应及时打磨；检查重庆起重机电源及各机构有无短路保护、失压保护、零位保护、过流保护、特种重庆起重机超速及失磁保护。

五、安全保护装置的检修

检查重庆起重机的过载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器、防后倾装置、抗风装置、保护装置是否按设计要求安装，这些装置的运行是否灵敏可靠，超过规定时是否能及时发出报警信号，危险方向的电源是否能自动切断。